11 ene 2009

Bibliografía

· http://www.pucmmsti.edu.do/departamentos/ii/programas/TII.htm

· http://www.monografias.com/trabajos36/la-ingenieria-industrial/la-ingenieria-industrial.shtml

· http://perso.wanadoo.es/idmb/a_ing/ingenieria/ingindustrial1.htm

· http://html.rincondelvago.com/ingenieria-industrial_10.html

· http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htm

· http://historiadominicana.wordpress.com/2008/03/12/historia-de-la-ingenieria-en-republica-dominicana/

· http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introala...

· http://www.ing-indus.usach.cl/index2.php?id=54

· http://mi-carrera.com/IngenieriaIndustrial.html

Conclusión

En el mundo que vivimos las TIC son relevantes, muy importantes, por ello, pensamos la necesidad de democratizar el acceso a las TIC de modo que todos tengamos el privilegio acceder a ellas.

La educación virtual es posible gracias a las TIC, los materiales didácticos utilizados en la educación presencial por igual. Con las TIC podemos también resolver problemas sociales ya que la propagación de información es rápida y no tiene fronteras.

Gran parte de lo que se maneja con las TIC es la información. La información es poder.

Las tecnologías de la comunicación son una importante diferencia entre una civilización desarrollada y otra en vías de desarrollo.

En cuanto a la ingeniería industrial y las TIC, pensamos que están estrechamente relacionada, ya que el ingeniero industrial se encarga de maximizar procesos con tal de hacerlos más efectivos y rápidos y en la actualidad las TIC están por todas partes agilizando y haciéndonos el trabajo más fácil y rápido es por ellos que en el mundo actual la ingeniería industrial y las TIC van de la mano.

La ingeniería industrial debe de resolver como aprovechar mejor las TIC en un área específica de trabajo o en distintas áreas si se quiere.

TEMA 8. Las Tecnologías y La Ingeniería Industrial.

8.1 Ingeniería Industrial y las Tecnologías de la información.

La ingeniería industrial y las tecnologías de información (IT) han sido durante muchos años complementos ideales uno del otro. En años recientes la mayor competitividad de los mercados, el elevar la calidad de los productos y servicios ofrecidos por las empresas y la necesidad de responder de manera ágil y eficiente a los cambios en el mismo, han incrementado esta unión.

Tres aspectos se han beneficiado de esto principalmente: las cadenas de suministro (o de valor), la creación de “redes de competencias” y finalmente el permitir automatizar la supervisión de la productividad los puestos de trabajo de empleados en ambientes de manufactura. En conclusión, esta unión se ha convertido para muchas empresas en una parte vital de sus estrategias de negocios.


En años recientes la competencia que enfrentan las empresas es cada vez más fuerte en casi todas las industrias. Las empresas constantemente luchan por mantener e incrementar sus ventas, su base de clientes y su participación de mercado. Las empresas manufactureras en particular, se han visto envueltas en una dura competencia. Para lograr mantenerse en el mercado, las empresas se han visto forzadas a reinventar sus procesos de manufactura constantemente y a revisar con detalle la manera en que operan. Esto implica dedicar tiempo para analizar los procesos de manufactura, decidir el mejor uso del los recursos disponibles (obreros, tiempo, maquinaria, etc.) y asegurar la calidad durante todo el proceso. En este aspecto es donde la ingeniería industrial juega un papel predominante, optimizando el proceso de producción e incluso traspasando las fronteras de la propia empresa, extendiendo sus beneficios a clientes y proveedores (optimizando la cadena de suministro). A pesar de estos beneficios, su implementación en las empresas ha tomado tiempo. (Kuman, 2001).

Es este punto es donde la tecnología de información (TI), ha entrado para impulsar a la ingeniería industrial, convirtiéndose en el mejor aliado de la esta. En la actualidad existen muchos ejemplos de la fusión entre ambos elementos en casi todas las empresas por ejemplo: los sistemas de planeación de recursos ERP (Enterprise Resource Planning) en las empresas que ayudan para la integración de la información en las firmas, la asignación de los recursos disponibles, y la toma de decisiones, los sistemas de control de calidad, el software de diseño del layout de una planta de manufactura, el control de los inventarios, etc. (Kuman, 2001)

Los sistemas de producción por consiguiente, también han sufrido cambios, para convertirse en sistemas modulares de manufactura, listos para ser reconfigurados e iniciar la producción de nuevos productos en poco tiempo. A su vez, también ha cambiado la manera en que las empresas se coordinan con sus proveedores y clientes (cadena de suministro) y la manera en que la información entre ellos fluye. El uso de técnicas de ingeniería industrial y los avances tecnológicos, han sido dos pilares de dichos cambios. Los inventarios y su administración que tienden a mantenerlos al mínimo necesario, la determinación de cantidades a manufacturar, el elegir las mejores rutas de transportación, asignar el mejor uso de recursos para la fabricación de una producto, entre otras cuestiones, son decisiones que muchas de las empresas enfrentan y las cuales requieren del uso de tecnologías de información e ingeniería industrial (entre otros aspectos). (Kuman, 2001).


8.2 La Tecnología Industrial.

La Tecnología constituye un campo de actividad fruto de la influencia y fecundación mutua entre la ciencia y la técnica. Desde un punto de vista epistemológico, las diversas técnicas (saber hacer) son conjuntos de acciones sistemáticas e intencionalmente orientadas a la transformación material de las cosas con un fin práctico inmediato, en tanto que por ciencia se entiende el conjunto de acciones dirigidas al conocimiento de la naturaleza de las cosas. La Tecnología (saber cómo y por qué se hace) constituye el resultado de una intersección entre la actividad investigadora, que proporciona conocimientos aplicables y criterios para mejorar los resultados de la intervención sobre un medio material, y la técnica, que aporta experiencia operativa acumulada y conocimientos empíricos procedentes de la tradición y del trabajo.

La industria de producción de bienes es un ámbito privilegiado de la actividad tecnológica. Las diversas actividades y productos industriales, desde el transporte a la producción y aprovechamiento de la energía, desde las comunicaciones y el tratamiento de la información a las obras públicas, poseen características peculiares, fruto de lo específico de los materiales y componentes con los que operan, de los procedimientos utilizados, de sus productos y sus aplicaciones. Pero a pesar de su gran variedad, poseen rasgos comunes.

Además, se tratan con mayor rigor científico que en la etapa precedente, para argumentar sus propiedades características, su configuración y las razones que aconsejan actuar de un modo determinado. En cuanto a los elementos que componen máquinas y sistemas complejos, reciben un tratamiento sistemático, clasificándolo por su función, con independencia de la máquina en la que han de operar y haciendo abstracción de la naturaleza del fluido que transportan. En Tecnología II se dedica un especial interés a la composición de sistemas automáticos.

Por otra parte, los diferentes contenidos no deben explicarse por separado, sino de forma integral; en consecuencia, debe tratarse como una disciplina inmersa en las realizaciones prácticas y próximas al ejercicio de una profesión.

8.3 Perfil ocupacional del Tecnólogo Industrial

El técnico en Ingeniería Industrial generalmente se relaciona con la producción, supervisión, instalación de equipos y procesos y con ventas. Para realizar sus funciones necesita pensar con racionalidad y aplicar las matemáticas y los principios de ciencias naturales. El tecnólogo en Ingeniería Industrial realiza la mayoría de las tareas rutinarias de ingeniería y comunica ideas técnicas a través de gráficos y medios verbales.

Un Técnico en Ingeniería Industrial está calificado para conducir estudios de tiempo y métodos para mejorar la productividad, para diseñar lugares de trabajo; para supervisar producción y áreas de control de calidad; para controlar la producción y analizar reportes de producción, implementar programas de seguridad e higiene industrial.

TEMA 7. La Ingeniería Industrial en La Republica Dominicana

7.1 Historia de La Ingeniería en República Dominicana

Evolución de la ingeniería como carrera

En 1754 en la Universidad Santo Tomas de Aquino (hoy UASD) se imparte por primera vez la Cátedra de Matemática. Ya hacia 1887 se gradúan los primeros licenciados en matemáticas del país.

En 1881 se inaugura la Cátedra de Agrimensura con los siguientes estudiantes:

· Lucas Gibbes

· Alejandro Grullon

· Leovigildio Cuello

· Ramón Ruiz

· Albeto Gautreau

· Federico Llinas

· Alejandro Gross

· Enrique Cohen

· Antonio Del Monte

· Abelardo Moscoso

· Francisco Soler

El 29 de Junio de 1890 Ulises Heureaux por decreto presidencial autoriza a la Universidad a otorgar el titulo de Ingeniero Civil. En 1914 se crea la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas la cual imparte las siguientes carreras:

  • Ingeniero Topógrafo
  • Ingeniero Arquitecto
  • Ingeniero Mecánico
  • Ingeniero Civil
  • Ingeniero de Minas

En 1937 se le cambia el nombre por Facultad de Ciencias Exactas y en el año 1957 obtiene el nombre de Facultad de Ingeniería y Arquitectura que es el que actualmente conserva. El 10 de Junio de 1966 introducen las nuevas carreras de Ingeniería Química e Ingeniería Electromecánica.

Primeros Ingenieros por Carrera:

  • Domingo Marcelo………………………………17-9-1887…… Licenciado en Matemática
  • Eduardo Soler…………………………………….6-1-1889 …..Maestro de Obras
  • Joaquín Robiou………………………………. 26-3-1896…… Agrimensor
  • José Mauricio Alvarez……………………..12-7-1922……. Ingeniero de Caminos y Puentes
  • Demetrio Gañan…………………………….. 31-7-1936……. Ingeniero Constructor
  • Salvador Sanlley Gómez …………………30-7-1938……..Ingeniero Civil
  • Francisca Angélica Romero……………. 28-10-1942……Ingeniero Arquitecto

Cabe destacar que la Pontífice Universidad Católica Madre y Maestra (PUCMM) fue la pionera en la ingeniería industrial hacia el año 1963. La ingeniería electrónica ha surgido desde hace poco mas de una década y las universidades que las imparten son la PUCMM, INTEC y UNAPEC. La PUCMM tambien es pionera en la carrera de Ingeniería Telemática.

7.2 ¿Cuál es el papel de Ingeniero Industrial en La República Dominicana, como un país en vía de desarrollo?

El perfil del Ingeniero Industrial, lo describe como una persona competente de participar activamente en el desarrollo social y tecnológico de la República Dominicana, ejerciendo su profesión con espíritu de servicio y aspiración de satisfacer necesidades que lo demanda, es por eso que el mismo debe:

  • Efectuar Labores de investigación, análisis y diseño de sistemas industriales, desde la etapa de simple idea hasta la realización del mismo, incluyendo localización y distribución de planta.
  • Realizar trabajos de instalación, operación y mantenimiento de equipos, maquinarias, Sistemas y Procesos Industriales, aplicando creatividad propia y manteniendo siempre una posición de alta profesionalidad.
  • Diseñar y emplear programas de seguridad e higiene industrial.

TEMA 6.La Ingeniería Industrial y su relación con la sociedad y otras carreras.

6.1 El impacto de La Ingeniería en la Sociedad.

Necesidad
es humanas que dieron origen a algunas especialidades de la ingeniería y sus principales aportes al bienestar de la humanidad.
Ingeniería Industrial

A finales del siglo XIX, en Estados Unidos ya se impartía la licenciatura en ingeniería industrial. Por ello habrá que preguntarse ¿Qué trabajo deberían desempeñar los ingenieros industriales, que no pudieran desempeñar cualquiera de las otras especialidades de la ingeniería que ya existían? La respuesta es sencilla. Mientras los ingenieros mecánicos, eléctricos y químicos, entre otros, eran especialistas en su área, y diseñaban y operaban las máquinas y dispositivos de su especialidad, no existía personal preparado que, aparte de entender los términos de los otros especialistas, pudiera controlar administrativamente tales procesos. Control significa proporcionar todos los insumos necesarios para la producción, programarla, controlar el personal operativo, dar mantenimiento a los equipos y preocuparse por elevar la eficiencia del trabajo. En general, todas estas tareas las vino a desempeñar el ingeniero industrial, desde su creación.

De esta forma, el ingeniero industrial no es mecánico, eléctrico ni químico, sino la persona encargada del control y la optimización de los procesos productivos, tarea que normalmente no realizan las otras especialidades. Día tras día, el campo de actividad del ingeniero industrial está más definido, y por la versatilidad que debe tener en su profesión, en el sentido de poder entender el lenguaje de todas las demás especialidades, es que su formación es interdisciplinaria. Esto no representa una ventaja ni una desventaja, sino simplemente una característica de esta rama de la ingeniería y sus tareas dentro de la empresa, las que están claramente definidas respecto de las diferentes tareas que desempeñan las otras especialidades de la ingeniería.

6.2 ¿Cuál es el papel que juega La Ingeniería Industrial dentro de las empresas de bienes y de servicios?

El papel del ingeniero industrial es mejorar el funcionamiento de las cosas. Aplica habilidades de ingeniería para mejorar procesos y sistemas con el fin de optimizar la calidad y la productividad. El ingeniero industrial contribuye significativamente en una empresa al lograr disminuir costos, optimizando al mismo tiempo el proceso de trabajo y el rendimiento de los demás trabajadores.

TEMA 5. Uso de La Ingeniería Industrial.

Las primeras aportaciones que dan origen a las bases de la Ingeniería Industrial se remontan a los tiempos de la revolución industrial, fueron muchos los pioneros que realizaron importantes trabajos, uno de los primeros fue Sir Richard Arkwright inventor en Inglaterra de la hiladora de anillo, la principal aportación que se le atribuye fue el diseño de un sistema de control administrativo para regularizar la producción y las tareas en las fabricas, al paso de los años surgieron muchos trabajos más que fueron conformando esta importante rama del conocimiento, dentro de estos destacan, los programas de capacitación técnica para artesanos establecidos por los Ingleses James Watt y Mathew Boulton, la primera fabrica integrada para la manufactura de maquinas la instalaron los hijos de ambos, James Watt Jr. Y Mathew Robinson Boulton, en esta establecieron un sistema de mejoramiento de la productividad a partir de la disminución de desperdicios y control de costos. Estos avances aunque importantes aún no mejoraban considerablemente las formas de trabajo en las fabricas, Charles Babbage en su libro que escribió en 1832 titulado "On the economy of machinery and manufactures" estableció importantes principios para mejorar las operaciones de manufactura, fue así como en Europa se dieron los primeros pasos y los avances fueron adoptados en Estados Unidos y es hasta finales del siglo XIX con los importantes estudios que realizó Frederick W. Taylor que se define esta importante área del conocimiento como Ingeniería Industrial, Los estudios más relevantes que Taylor hizo y cuyas aportaciones transformaron la organización y el desempeño de las empresas fueron los desarrollados para organizar los métodos manuales para el manejo de materiales en la industria acerera, su obra titulada "Los principios de la administración científica" fue determinante para que se le considerará como el padre de la administración científica, estableció que la base para maximizar la producción era asignarle al trabajador un trabajo especifico, para hacerlo de una manera específica, en un tiempo determinado.

Frank Bunker Gilbreth y su esposa Lillian Moller Gilbreth establecieron los principios para el estudio de movimientos con la identificación y clasificación de los movimientos básicos con que se efectúan las actividades, constituyéndose estos como la base para el desarrollo de los sistemas de tiempos predeterminados, también desarrollaron importantes técnicas para estudio de movimientos como la Técnica de Ciclograma y Cronociclograma, posteriormente Lillian M. Gilbreth incorporó la cámara de cine lo que permitió resolver muchos problemas.

TEMA 4. El ingeniero Industrial en relación con otras careras.

En consecuencia, la formación del Ingeniero Industrial debe responder al logro de un profesional que se desempeñe como Ingeniero, como generador de empresas, como administrador, como asesor-consultor, y como investigador técnico-científico.

  • Como Ingeniero, será capaz de diseñar, rediseñar, especificar, montar y administrar los sistemas de producción; podrá mejorar funcionamientos o procesos específicos de empresas de producción de bienes y/o servicios.

  • Como Generador de Empresas, su preparación y desarrollo profesional serán las bases para que el Ingeniero Industrial pueda crear empresas de producción servicios o de bienes, asociándose interdisciplinariamente con otros profesionales tendiendo al mejoramiento continuo.

  • Como Administrador, sus conocimientos del desarrollo interior de la empresa u organización le permitirá accionar planes estratégicos, de alta gerencia, desarrollar negociaciones nacionales e internacionales: su formación le permitirá tomar decisiones óptimas y mantener liderazgo y autoridad con el reconocimiento de las motivaciones y limitaciones del ser humano como parte importante dentro de la organización.

  • Como Investigador Técnico-Científico, el Ingeniero Industrial armado con las herramientas de las ciencias físico-matemáticas, así como dominando aspectos modernos de producción, Investigación de Operaciones e Informática puede ser un buscador y/o mejorador de tecnologías, procesos y equipos dentro del contexto de los sistemas de producción y Socio-Técnicos podrá aportar sus conocimientos para mejorar las condiciones de trabajo y solucionar problemas de los sistemas industriales con claro énfasis en el aspecto humano y medio ambiental. Podría participar, también, en la búsqueda de nuevos procesos, productos y materiales. Su trabajo sería, especialmente creativo y analítico.

TEMA 3. La ingeniería industrial.

3.1 ¿Qué es la Ingeniería Industrial?

La Ingeniería Industrial se ocupa de la planificación, el mejoramiento y la instalación de sistemas integrados por hombres, materiales y equipos. Exige conocimientos especializados y unas sólidas formaciones en ciencias, matemáticas, físicas y sociales, junto con los principios y los métodos del análisis y del proyecto, para especificar, predecir y evaluar los resultados que habrán de obtenerse de tales sistemas.

La Ingeniería Industrial es una Ingeniería de optimización de la Industria, tiene que ver con el costo, la rentabilidad, la calidad, la flexibilidad, la satisfacción de la demanda y las oportunidades.

La Ingeniera Industrial, según la define el American Institute of Industrial Engineering, "se ocupa de la planificación, el mejoramiento y la instalación de sistemas integrados por hombres, materiales y equipos. Exige conocimientos especializados y una adecuada formación en ciencias, matemáticas, físicas y sociales, junto con los principios y los métodos del análisis y del proyecto, para especificar, predecir y evaluar los resultados que habrán de obtenerse de tales sistemas"

La profesión de la Ingeniería Industrial es, esencialmente, una profesión sistémica que va del todo hacia las partes. Este aspecto macro de la profesión es fundamental. No se pueden aplicar tecnologías predeterminadas sin un análisis profundo del contexto en el que se aplicarán, desde el punto de vista tecnológico, cultural y regulatorio.

3.2 Objetivos de la carrera

Contar con profesionales con conocimientos tanto técnicos como financieros para optimizar la gestión de la operación de plantas productivas y del área de servicios de empresas con el fin de obtener mayor calidad, productividad y flexibilidad en la dinámica de cambio del mundo moderno.

La Ingeniería Industrial dirige su actuación en la Planeación: Ejecutiva, Estratégica y Táctica en Ingeniería y Tecnología; que tiene como propósito de analizar, diseñar y mejorar sistemas industriales, de evaluar su comportamiento, así como de tomar decisiones mediante la aplicación de teorías matemáticas y estadísticas, de metodologías de integración de empresas y simulación, así como de los métodos de análisis y diseño de la ingeniería y de las ciencias sociales. Para ello sus principales objetivos esta dirigido a:

  • Responder a la necesidad de contar con un sector industrial más competitivo, con profesionales capaces de aplicar y desarrollar metodologías de planeación estratégica en tecnologías y de análisis de decisiones, habilitados en la instrumentación herramientas de vanguardia como la simulación, tecnologías de información, automatización, Robótica y comunicación encaminadas al incremento de la competitividad de las empresas.

  • Optimizar procesos básicos (o de apoyo), intermedios y terminales tanto de manufactura como de servicios para lograr la excelencia de la Producción Terminal de Bienes y Servicios.

  • Servir con instrumentos técnicos para la investigación y capacitación, que faciliten la resolución de problemas en el ámbito local, regional y nacional.

  • Dotar a un País o medio organizacional; con conocimientos y herramientas actualizadas, para que su desempeño sea eficiente en la solución de problemas de gestión de operaciones y de la productividad que se dan en las: medianas, pequeñas y micro empresas.

  • Infundir a través de los profesionales de Ingeniería Industrial los valores de la ética, honestidad y profesionalismo en bien del desarrollo regional y nacional.

3.3 Tareas o actividades específicas que se realizan en la profesión

  • En su área de acción podrá realizar tareas como:
  • Por medio de modelos computacionales, estudia y optimiza procesos y métodos de producción.
  • Estructura y distribuye la planta de producción. (colocación de líneas de montaje).
  • Diseña sistemas operacionales y logísticos para la manufactura.
  • Establece el programa y niveles de producción a corto y largo plazo.
  • Realiza un análisis de las deficiencias habidas en la producción o de servicios a ella y emprende acciones correctoras.
  • Plantea fórmulas para reducir embotellamientos y stock de la producción.
  • Controla la instalación, mantenimiento preventivo y reparación de los equipos de fabricación.
  • Observa y descompone las diferentes operaciones y fases del proceso de manufactura o fabricación y determina los tiempos estándares empleados en éstos, buscando una optimización en los tiempos de producción.
  • Diseña, implanta y mejora sistemas y métodos de trabajo.
  • Selecciona, adecua y diseña equipos y materiales específicos para la producción.
  • Establece los nexos de comunicación entre la línea y otros departamentos de la empresa (compras, mantenimiento, ventas,...)
  • Selecciona y gestiona la compra de nueva maquinaria (de control, fabricación, seguridad,..) y coordina su instalación y mantenimiento.
  • Organiza al personal según necesidades.
  • Diseña, implanta y mejora sistemas de control de calidad.
  • Ve formas de reducir costos y riesgos de los trabajadores.
  • Desarrolla y aplica técnicas para la medición y evaluación de la productividad.
  • Dirige y asesora a la organización de las áreas técnicas (producción, calidad, métodos y tiempos, materiales, etc.) y supervisa los procesos industriales.
  • Elabora informes, gráficas y estadísticas de funcionamiento.
  • Formula modelos matemáticos acerca de cada problema generalmente para su programación y tratamiento informático (como por ejemplo modelos eficientes de insumo _ producto).
  • Proyecta, dirige y evalúa sistemas de información.
  • Estudia la evolución tecnológica.
  • Formula proyectos de inversión.
  • Realiza evaluación técnica y económica de proyectos de inversión.
  • Dirige el diseño, desarrollo y producción de nuevos productos y servicios.
  • Investiga acerca de nuevos productos, materiales, fuentes de energía, tecnologías y procedimientos a fin de conseguir mejoras de calidad y costos.
  • Analiza las causas de las deficiencias de productos y propone medidas correctoras.
  • Propone el lanzamiento, readaptación o abandono de productos y servicios.
  • Controla la aplicación de las normas establecidas (seguridad, protección medio ambiente,...) en los nuevos proyectos.
  • Realiza y supervisa ensayos y pruebas de laboratorio y de fabricación.
  • Colabora en el diseño de máquinas y herramientas específicas.
  • Mejora de la infraestructura técnica.
  • Se informa a través del departamento de marketing y comercial de las necesidades del mercado.
  • Diseña y controla la gestión de la organización.